Prosessegenskaper til plastforet stålrør

I løpet av de siste to årene har produksjonen av plastforede stålrør i mitt land utviklet seg raskt, spesielt innen vannforsyning.For tiden bruker mer enn 90% av vannforsyningsrørene til høyhus i Shanghai plastforede stålrør.

Plastforet stålrør har ikke bare den høye styrken, seigheten, brannmotstanden og temperaturmotstanden til stålrør, men har også den hygieniske og miljømessige beskyttelsen og ikke-skalerende ytelsen til plastrør.Komposittrør.

Det plastforede stålrøret ekstruderes plastrøret og belegg det med et klebende lag, deretter lagt inn i stålrøret, varme det opp, trykksatt, avkjølt og formet sammen med stålrøret, og kombiner plastrøret og stålrøret fast sammen, som kan brukes til kaldtvannstransport eller varmtvannslevering.

1.Fôr plastutstyr og prosessflyt

(1) Ekstruderingsutstyr for plastrør

Plastrør produseres av skrueekstrudere, inkludert varmeekstrudere, beltetraktorer, vakuumkjøling, formingstanker, maskiner for skjæring til lengde, elektriske og temperaturkontrollsystemer, etc.

(2) Foring plast utstyr

①Fôringsbordet brukes til å plassere stålrør og sette inn plastrør i stålrør;

② Kjedeoverføringssystemet driver stålrøret til hver stasjon;

③ Varmeovnen er delt inn i fem soner for å varme opp stålrøret, slik at temperaturen på den midtre delen av stålrøret er høyere enn på de to sidene, og avtar i en gradient for å sikre at gassen i gapet mellom plastrør og stålrør kan strømme fra midtområdet til stålrøret under trykksettingsprosessen.Utslipp i begge ender;

④Det elektriske kontrollsystemet kontrollerer automatisk hver handling av hele settet med utstyr, og kontrollerer temperaturen i henhold til prosessparameterinnstillingen;

⑤ Trykksettingssystemet bruker høytrykksgass for å sette trykk på den indre veggen av plastrøret slik at plastrøret utvider seg og kommer i full kontakt med stålrørets indre vegg;

⑥ Spraykjølesystemet sprayer og kjøler det trykksatte plastforede stålrøret slik at plastrøret er formet og fast kombinert med stålrøret.

2. Prosessprinsipp og prosess av plastforet stålrør

(1) Prinsipp

Ved å varme opp stålrøret som er satt inn i plastrøret, tilveiebringes varmen for termoforming og liming av det forede plastrøret, og deretter settes plastrøret under trykk for å få plastrøret til å utvide seg og binde seg til stålrøret gjennom limlaget.Til slutt dannes den ved avkjøling og herding.

(2) Prosessflyt

Avgrading av stålrør, sandblåsing, innsetting i forede plastrør, øvre trykkstøpesett, ovnsoppvarming og varmekonservering, trykkekspansjonsvarmekonservering, ovnsutløp, spraykjøling og forming, trykkavlastning, støpesett med lavere trykk, trimming av rør Terminal, inspeksjon , pakking, veiing, lagring.

3. Prosessegenskaper til plastforet stålrør

Plastrøret og klebemiddellaget produseres ved ko-ekstrudering, og smeltelimlaget blandes på overflaten av plastrøret.Når plastrøret er ekstrudert, skal tykkelsen på overflatelimlaget være jevn.Ensartetheten av tykkelsen på limlaget kan bedømmes ved å observere forskjellen i reflektiviteten til de to lagene av plast på endeflaten av plastrøret.De produserte plastrørene skal ha en jevn overflate og ingen agglomerering inne i rørveggen.Grenseavviket for veggtykkelsen på samme seksjon skal ikke overstige 14 %, og tykkelsen på limlaget skal kontrolleres mellom 0,2-0,28 mm.

Plastforet stålrør kombinerer den utmerkede ytelsen til stålrør og plastrør, og kostnadene er litt høyere enn for varmgalvaniserte rør, som bare er en tredjedel av prisen på rustfritt stålrør.Det har åpenbare fordeler i kostnadsytelse blant mange vannforsyningsrør.Dessuten er det praktisk og pålitelig å installere og har blitt det viktigste små og mellomstore vannforsyningsrøret.Fordi den kan brukes til varmtvannstransport, har den et bredere bruksområde enn plastbelagte rør under gjeldende tekniske forhold.